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拋光輪通過拋光軸皮帶輪與電機相聯(lián)做旋轉(zhuǎn)運動,導(dǎo)輪通過減速器、聯(lián)軸器與電機相聯(lián)并固定在萬向旋轉(zhuǎn)徑向進給滑臺座上。
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專業(yè)自動拋光機生產(chǎn)廠家
一、外圓拋光機工作原理
拋光輪通過拋光軸皮帶輪與電機相聯(lián)做旋轉(zhuǎn)運動,導(dǎo)輪通過減速器、聯(lián)軸器與電機相聯(lián)并固定在萬向旋轉(zhuǎn)徑向進給滑臺座上。拋光輪與導(dǎo)向輪之間裝置一可橫向移動的直線導(dǎo)軌,在導(dǎo)軌上布置2個移動滑塊,工件兩段固定在移動滑塊上,使工件能夠在直線導(dǎo)軌上往復(fù)移動。當(dāng)操縱滑臺上的進給手柄時,導(dǎo)輪接觸工件,工件開始旋轉(zhuǎn),繼續(xù)進給接觸拋光輪,拋光輪旋轉(zhuǎn)時對工件進行表面磨削加工。同時,工件做軸向移動,從而完成工件的拋光工作。
二、外圓拋光機組成部分
(1) 拋光輪電機的選用
考慮前道工序車加工后的表面粗糙度及非不銹鋼滲鋅后的表面雜質(zhì),結(jié)合拋光輪轉(zhuǎn)速要求(2400 r/min) ,電機選用Y100L-2 4.0kW。
(2) 導(dǎo)向輪電機、減速器和變頻器的選用
導(dǎo)向輪旋轉(zhuǎn)速度較低(0 ~ 45 r/min) ,且只一方向旋轉(zhuǎn),為方便聯(lián)接采用WXJ80 40:1蝸輪減速器,電機選用Y802-4 0.75kW??紤]工件原始表面質(zhì)量不一致性較大,故需要控制軸向進給速度。導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)速決定工件的軸向移動速度。利用變頻器控制導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)速(0 ~45 r/min) ,采用Sumitomo AF-3000,1.5kW變頻器。
(3) 直線導(dǎo)軌、滑塊的選用
考慮拋光加工的穩(wěn)定性,導(dǎo)軌采用34GCr15的滾動導(dǎo)軌,滑塊上配裝滾動軸承。
(4) 拋光輪的選用
采用先粗拋,后精拋的工藝,粗拋時采用Ф250mm、粒度60~300目的綜剛玉千葉輪; 精拋時用Ф250mm的600目尼龍輪。
三、外圓拋光機技術(shù)參數(shù)
(1) 導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)速:0 ~ 45 r/min;
(2) 重量:200 kg;
(3) 主電機功率:4kW;
(4) 導(dǎo)向輪電機功率:0.75 kW;
(5) 電壓:220 V;
(6) 拋光輪直徑:250 mm;
(7) 拋光輪轉(zhuǎn)速:2400r/min;
(8) 外形尺寸:800 mm × 900 mm × 4 000 mm;
(9) 加工直徑:60 mm≤Ф≤100 mm;
(10) 加工長度:≤1800mm;
(11) 表面光潔度:Ra≤1.6 μm;
(12) 加工精度:0.05 mm。
四、外圓拋光機用途
外圓拋光機主要用于五金制造,車輛配件,鋼木家具,儀表機械,標(biāo)準(zhǔn)件及電鍍前后等行業(yè)的除銹和拋光,是對圓管,圓棍,細(xì)長軸拋光的選擇。圓管拋光機加工的工件具有高亮度且不會影響工件的原有尺寸,特別適合對無心磨床加工后工件的高亮拋光。
注:無錫宏帆外圓拋光機批發(fā)廠家可根據(jù)用戶需求,定制不同規(guī)格型號的外圓拋光機,歡迎有需要的用戶致電咨詢。
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