橡膠配方中包含多種成分，這些成分也稱為配合劑。每種成分在膠料中發(fā)揮著不同的作用。正是由于多種配合劑的協(xié)同作用才使膠料具有特定的物理機(jī)械性能和加工性能。

（1）生膠
為配方的主體材料，可以是單一膠種，也可以是兩種或兩種以上的膠種并用，或?yàn)橄鹚芄不炝?。生膠的品種和在配方中的含量決定了膠料最基本的特性。

（2）硫化體系
包括硫化劑、促進(jìn)劑和活性劑。硫化劑如硫黃、過氧化物、硫黃給子體等，在配方中的功能是使橡膠大分子之間產(chǎn)生交聯(lián)，形成網(wǎng)狀三維結(jié)構(gòu)，使橡膠具有較高的強(qiáng)度、彈性等物理機(jī)械性能;促進(jìn)劑在配方中的作用是加快硫化速率、縮短硫化時間，其品種有噻唑類、次磺酰胺類、秋蘭姆類、胍類和硫脲類等;活性劑的作用是增加促進(jìn)劑的活性，也稱為助促進(jìn)劑。主要品種是金屬氧化物如氧化鋅和有機(jī)酸如硬脂酸等。硫化劑、促進(jìn)劑、活性劑三者協(xié)同作用使膠料達(dá)到充分硫化面具有一定的物理機(jī)械性能。

（3）補(bǔ)強(qiáng)填充體系
補(bǔ)強(qiáng)劑包括各種類型的炭黑、白炭黑，在膠料中起補(bǔ)強(qiáng)作用?？墒鼓z料拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、硬度等力學(xué)性能得到明顯的提升。

（4）防護(hù)體系
在配方中的主要功能是防止橡膠制品在儲在儲存、使用過程中受光、熱、空氣中氧氣作用產(chǎn)生降解，或進(jìn)一步交聯(lián)、硬化等老化現(xiàn)象。其主要品種有各種胺類和取代酚。

（5）加工助劑
包括各種操作油、塑解劑、均勻劑、分散劑，等。在配方中的功能主要是增加膠料易加工性、降低能耗，促進(jìn)潤滑劑、增黏劑性、調(diào)節(jié)硫化膠硬度等作用。

（6）黏合體系
其功能是增加橡膠與骨架材料如鋼絲簾線、纖維、織物之間的黏合，如間苯二酚甲醛白炭黑體系、鈷鹽體系、間苯二酚乙醛樹脂(RE)體系或間苯二酚甲醛樹脂與鈷鹽并用體系等。

（7）其他組分
如著色劑、偶聯(lián)劑、防靜電劑、發(fā)泡劑、溶劑等。