從事機械金屬表面處理數(shù)十年，一直潛心研究關(guān)于自動拋光機對于金屬表面處理的拋光工序，如果在拋光過程中，我們遵守了這樣的工序，可以使用表面處理的工藝大幅度提高，今天我們一起來分享一下如何通過工序的改進從而提高表面處理的工藝：

自動拋光機按拋光功能分為自動粗拋機和自動精拋機兩種，分別是拋光的道工序和拋光的二道工序，下面會分別舉例介紹。

自動拋光機安處理物件物理特征，根據(jù)數(shù)據(jù)，可簡單分為:平面自動拋光機，球面自動拋光機，曲面自動拋光機，鋼帶自動拋光機，仿形自動拋光機，旋轉(zhuǎn)體自動拋光機，塑料自動拋光機，亞克力自動拋光機等等有通用機型和專用機型的區(qū)別。

通用機型和專用機型不好區(qū)分。彼此都帶有一定的通用性和專用性。如平面自動拋光機。在制作時，如果根據(jù)具體物件非標定做。那么就只能拋光平面物件。大家都知道，物件大小有不同。出廠時，自動拋光機工作臺面就已經(jīng)固定。要處理多種物件將受到現(xiàn)在。因此工程師在設計時，均要考慮自動拋光機的通用性。一般都是按大物件尺寸設計?；蛘咴O計為多功能型自動拋光機。

全自動拋光機為自動精拋機的一種，是為金屬拋光自動化而研制，利用布輪拋光，主要應用于包括衛(wèi)浴產(chǎn)品、儀表產(chǎn)品、汽摩配在內(nèi)的各種有色金屬產(chǎn)品拋光。采用高性能PLC、人機界面，以節(jié)省人工成本而提高效率。符合CE標準及環(huán)保要求。

ITC-M-4-700型全自動精拋機

ITC-M-4-700型全自動精拋機

此類拋光機的特點在于：

1. 采用了雙組操作程序，同時可以精拋一種、兩種或四種不同的工件，設備程序可以自動切換。

2. 采用了角度精拋程序，通過編程，設定精拋角度，對工件復雜的部位加強精拋的力度。

3. 采用了轉(zhuǎn)盤式四工位操作平臺，能夠同時精拋4個以上的工件，夾具簡單、造價低、更換方便，更加適合多系統(tǒng)、多品種的生產(chǎn)模式。

4. 采用了嵌入式的精拋方式，可以對工件進行的精拋。

5. 粗拋300砂后，就可直接精拋，減少了粗拋工序及費用。

6. 設備適合多種金屬材料工件的精拋（銅、鋁、鋅合金、不銹鋼等）。

7. 設備適合多種形狀工件的精拋（各種水龍頭殼體、把手、手輪、圓管、各種裝飾件）。

8. 設備操作相對簡單，對操作者技能要求低，可提高生產(chǎn)效率、降低勞動強度，節(jié)約生產(chǎn)成本。

當然了，今天說的這些在實際的金屬表面拋光處理過程中還會有其他的問題，也歡迎大家一起來交流，如果您想了解更多關(guān)于自動拋光機的產(chǎn)品介紹請與我們聯(lián)系。