金屬零件的精加工可消除毛刺等瑕疵、清除鐵銹和油脂，并拋光零件。制造商使用兩種常見的機器-滾筒拋光機或振動拋光機來實現(xiàn)這些加工工序，那么這兩款拋光機設(shè)備該如何選擇呢？下面就由拋光機廠家無錫宏帆拋光機械來給大伙兒介紹一下拋光機選型。

滾筒式拋光機

機筒或旋轉(zhuǎn)精加工涉及將零件放入帶有磨料的圓柱狀機筒中，通常將水和適合于機筒中零件的添加劑放入。槍管旋轉(zhuǎn)，使零件滑落到側(cè)面并相互翻滾。滾筒拋光是一個較粗糙的過程，會導(dǎo)致零件上零件的大量磨削。因此，它更適合由硬質(zhì)金屬制成的較小零件。滾筒拋光通常是分批執(zhí)行的，盡管某些類型的拋光設(shè)備采用單次通過或在線處理的形式。

振動式拋光機

與滾筒拋光系統(tǒng)不同，振動拋光機使用安裝在彈簧上的碗或盆來產(chǎn)生必要的摩擦。在拋光時，磨損僅發(fā)生在機筒壁上的滑動區(qū)域，而振動拋光機會使介質(zhì)立即接觸整個負(fù)載。振動使零件和介質(zhì)在碗或盆中循環(huán)，類似于攪拌碗。零件之間相互摩擦，介質(zhì)接觸更徹底。它們可以對較大且形狀更奇怪的零件、由較軟的金屬制成的零件以及帶有孔的零件進行去毛刺和拋光，以進入內(nèi)部和不規(guī)則的邊緣。振動拋光機分批運行，但也可以自動化。這些機器可以使表面光潔。

確定是否使用滾筒或振動拋光機取決于零件的類型，零件的制造材料以及所需的裝飾。滾筒式拋光可以清除缺陷并清潔較小的硬質(zhì)金屬零件，但會導(dǎo)致粗糙的表面，包括凹痕。振動拋光機器更快，但也更復(fù)雜，因此更昂貴。每個拋光過程都可以為涂料或油漆準(zhǔn)備零件，但是所需的光滑度、亮度或完成零件的必要測量水平將影響消費者選擇使用哪種拋光設(shè)備。

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